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Latest additions to the ever popular range of ABX models. Now with the option to have increased spindle capacity to 80mm diameter.

We have developed a B-axis ATC (Automatic Tool Changer) while keeping the operability of the best-selling L20 machine unchanged.

Citizen’s unique, compactly designed ATC tooling with B-axis can be mounted on the gang tool post to enable use of a total of 13 front machining B-axis tools, comprising 12 ATC tools and one tool built into the tooling. (L20XII dedicated option).

• With the L20’s operability unchanged, using the ATC tooling in conjunction with existing turning tools and cross machining rotary tools combines the machining speed of a Swiss-type automatic lathe thanks to the gang tool post. With the versatility of a B-axis turning center equipped with an ATC.
• The capability for machining complex parts like medical parts including implants, the ATC provides an environment where the tool setting for machining several types of workpieces can be completed in a single setup.
• B-axis machining, the ATC tooling can also be used in a wide range of applications such as those with a lot of cross/ end face machining, utilizing a wealth of tool variations including slitting/hobbing.

Sliding Headstock Type Automatic CNC Lathe
The L320 XII B5 finally enables simultaneous 5-axis control, greatly expanding the machining range of CNC automatic lathes. Improved basic performance, along with great advances in ease of use.

Improved basic performance

B-axis tools expand the machining range for the front spindle to 110°. This allows more complex machining with higher accuracy
The number of turning tools is increased to six, resolving tool shortages.
Thermal dimension changes reduced through thermal analysis. This enables continuous machining with stable accuracy.

Improved Productivity

The latest NC unit on the machine realizes simultaneous 5-axis control. Cycle times are shortened due to improved program processing capability.
The higher output of the back spindle improves acceleration/ deceleration, which helps to shorten cycle times.
LFV can now be used for back machining, eliminating problems with chip entanglement.
The IoTFriendly function incorporated in the machine enables configuration of an operation monitoring system using communication standards compliant with OPC-UA and MTConnect.
The available peripheral units include motor-driven knock- out devices, loaders/unloaders, ATC units, and servo-driven chucking devices.

Tour poupée fixe à commande numérique.

Equipé d’un double Y, les nouveaux BNE améliorent le tournage par superposition des axes

La cartérisation a été entièrement repensé avec une grande fenêtre pour offrir une excellente visibilité. Il a également été équipé d’une nouvelle interface HMI (Human Machine Interface). L’utilisation d’un écran tactile facilite le fonctionnement, son utilisation améliore également la productivité.

Ces deux nouveaux modèles de la série BNE, développés à partir de la gamme BNE existante, ont hérité des caractéristiques de rigidité et de précision élevées pour lesquelles la série BNE a été grandement saluée. Composé de modèles MYY avec un axe Y équipé de tourelles supérieures et inférieures.

Multi-purpose midsize CNC turning 64mm bar capacity, 2 spindles and 1 turret with Y-Axis.

We introduce a new bar machine equipped with a subspindle and a Y axis that can machine bar material up to 64mm.
The structure of the machine, consisting of precision scraped square guideways that provide high rigidity and excellent vibration damping characteristics and a heavy 30° slanted bed of a platform construction with appropriately arranged ribs ensuring good thermal stability and minimum dimensional changes over time, realizes consistent high machining accuracy.

• Y-axis function is more capable for complex high-value parts.
• Mono black slant bed and square slide for efficient chip flow and high accuracy.

Deux modèles BNA avec des fonctions améliorées

Une structure de plaque de surface, une tradition de la marque Miyano, a été reprise pour le lit, un élément essentiel pour l’usinage, tandis que la taille et le poids ont été augmentés afin d’améliorer les performances d’amortissement. De plus, la capacité du réservoir de liquide de refroidissement a été augmentée pour améliorer la stabilité thermique. La rigidité de l’ensemble du poteau d’outil de la tourelle a été augmentée et l’équipement d’un axe Y permet l’utilisation de 12 stations. Le nombre d’outils installés a également été augmenté.

La cartérisation a été repensée pour améliorer la convivialité, la visibilité de l’usinage et augmenter l’acces à la zone d’usinage.

Le port par lequel les puces tombent a été agrandi et le port de retrait a été rapproché du bord extérieur du couvercle pour faciliter le nettoyage des copeaux. Ces nouvelles unités CN sont équipées de série d’une fonction de sécurité à double contrôle pour améliorer la sécurité et productivité.

Le tour innovant ANX ouvre une nouvelle ère.

Le dernier modèle ANX propose des fonctions qui ouvrent une nouvelle ère pour les centres de fraisage-tournage. Désormais, ce tour à poupée fixe de la marque Miyano est équipé pour la première fois de la technologie LFV. Cette technologie résout le problème de gestion des copeaux qui persiste depuis de nombreuses années.

Derniers de la gamme ABX. Vous avez maintenant la possibilité d’une broche de 80mm de diamètre.

Cincom L 212 : Un deuxième Axe Y pour plus de fonctionnalité.

Un système d’outillage modulaire a été adopté pour les postes arrières. La grande variété d’agencements d’outillages disponibles, tels que le «Col de cygne réglable », permet le perçage de trous inclinés. L’ajout d’un axe Y2 en contre-broche offre des solutions en usinage arrière. Cela augmente sa capcité d’usinage ainsi que le nombre d’outils possibles pouvant aller jusqu’à 38. La machine est capable de travailler des barres de 16 mm de diamètre avec un kit d’extension.